破碎機工作方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，物料被壓碎或劈碎，當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破石機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
顎式破碎機類型很多,應(yīng)用最廣泛的是復(fù)擺顎式破碎機。發(fā)展和提高現(xiàn)有顎式破石機技術(shù)水平是當(dāng)務(wù)之急，這需要從各個細節(jié)入手，如耐磨件，破碎腔等尋找改進。
在顎式破碎機制造上方大注重材質(zhì)選擇的同時，重抓技術(shù)。顎式破碎機是礦山、工作量十分繁重，而工作條件又極其苛刻。動鄂和機架是鄂式破碎機的兩大重要部件，影響著鄂破機的壽命。在破碎作業(yè)中,動鄂和機架都會受到很大的循環(huán)沖擊動載荷作用。因此,因焊縫開裂而造成機器失效報廢現(xiàn)象時有發(fā)生。
焊接材料選用不當(dāng)往往是造成構(gòu)件斷裂的一個主要因素。我公司結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際工況條件,生產(chǎn)過程以及對試驗顎板殘體的檢測等情況,分析了顎板磨損失效的主要形式和因素,并討論了高錳鋼碳含量,Mn/C、碳化物及晶粒度對其耐磨性的影響。采用高強度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、壽命長等優(yōu)點。方大系列鄂破主要適用破碎大、中、小型石塊和相應(yīng)的物體。
