河南方大實(shí)業(yè)是集研究設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造為一體的礦山設(shè)備廠家，特別精于機(jī)械選礦設(shè)備，如磁選選礦設(shè)備、浮選選礦設(shè)備和重選選礦設(shè)備。我公司生產(chǎn)的這些選礦設(shè)備不僅種類繁多，而且型號齊全，能滿足廣大客戶的實(shí)際需要。如磁選選礦設(shè)備有濕式磁選機(jī)的和干選機(jī)，浮選選礦設(shè)備中的各類礦用攪拌筒和浮選機(jī)也一樣俱全，重選設(shè)備中的搖床、螺旋溜槽和跳汰機(jī)也是很受市場歡迎的產(chǎn)品。此外，我公司還可依據(jù)客戶的實(shí)際需要，為其做小型的選礦試驗(yàn)，或者是依據(jù)客戶朋友們提供的礦物的信息為其定做選礦流程設(shè)計(jì)，和選礦設(shè)備配置，如有需要，歡迎聯(lián)系：138381549488 / 0371-63289448。選礦試驗(yàn)是進(jìn)行礦山開采的主要依據(jù)之一，因?yàn)槠涫亲C明礦山有無開采價值的標(biāo)準(zhǔn)之一。根據(jù)不同的礦物質(zhì)，需要用不同選礦方法，因而，相對應(yīng)的，其選礦試驗(yàn)所用的方法也是相異的。以下就是介紹的有關(guān)于浮選選礦試驗(yàn)的一般操作技術(shù)和流程：
【1】磨礦流程：
步驟：先將磨礦機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘清洗干凈，然后加入磨礦所需水的一部分，再加入礦樣和應(yīng)在磨礦中加入的藥劑，再把剩的另一部水加入。
磨礦時要注意：磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常，還要注意聲音是否正常，以判斷球或棒是否在磨機(jī)內(nèi)正常運(yùn)動，要準(zhǔn)確控制磨礦時間。傾出礦漿時，要在接礦容器上放好接球篩，用細(xì)急水流沖洗磨機(jī)內(nèi)壁和底部，將礦漿沖入接礦容器中，提起接球篩，用急水沖凈。最后將磨機(jī)注滿水，蓋好蓋以備再用。
清洗時要注意水量不能過多，以免浮選槽容納不下。如果水過量，可在澄清后用吸耳球或虹吸管抽出清水作為浮選時的補(bǔ)加水。
【2】攪拌調(diào)漿流程：
攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮，并使礦粒與氣泡達(dá)到有效的接觸。調(diào)漿是在加藥之后和給入空氣之前的攪拌，目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。
水溶液藥劑的添加可用移液管、量筒、量杯等。非水溶性藥劑采用注射器直接滴加，但要預(yù)先測定每滴藥劑的實(shí)際質(zhì)量，其方法是在一小燒杯(質(zhì)量已知)內(nèi)滴數(shù)十滴藥劑，稱出其質(zhì)量后再除以滴數(shù)即每滴重。
【3】產(chǎn)品處理流程：
浮選的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行脫水、烘干、稱量、取樣做化學(xué)分析。
若產(chǎn)品很細(xì)或含泥多，可加凝聚劑以加速沉降。在烘干硫化礦時，溫度要控制在110℃以下以防氧化，使產(chǎn)品品位發(fā)生變化。
【4】浮選刮泡流程：
根據(jù)浮選過程觀察泡沫大小、顏色、虛實(shí)、韌脆等外觀現(xiàn)象，通過調(diào)整起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴(yán)格操作，可控制泡沫的質(zhì)量和刮出量。充氣量靠控制閥開啟大小和浮選機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，充氣量確定后，就應(yīng)固定不變，以免影響試驗(yàn)的可比性。實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)泡沫層厚度一般控制在25～50mm，礦漿不能自行從浮選槽溢出。由于泡沫的不斷刮出，礦漿液面下降，要保證泡沫的連續(xù)刮出，應(yīng)不斷補(bǔ)加水。如礦漿pH值對浮選影響不大，可以補(bǔ)加自來水。否則，應(yīng)事先配成與礦漿pH值相等的補(bǔ)加水。黏附在浮選槽壁上的泡沫，必須經(jīng)常把它沖洗入槽。開始和結(jié)束刮泡時，必須測定和記錄礦漿的pH值和溫度。浮選結(jié)束后，倒出尾礦，將浮選機(jī)清洗干凈。
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